Kaedah Penyelenggaraan MESIN TIUP BOTOL

MESIN PENIUP BOTOL ialah mesin peniup botol yang boleh memanaskan, meniup dan membentuk preform PET ke dalam botol plastik pelbagai bentuk. Prinsip kerjanya adalah untuk memanaskan dan melembutkan prabentuk di bawah penyinaran lampu suhu tinggi inframerah, kemudian memasukkannya ke dalam acuan tiupan botol, dan meniup prabentuk ke dalam bentuk botol yang diperlukan dengan gas tekanan tinggi.

Penyelenggaraan MESIN TIUP BOTOL terutamanya mempunyai lima perkara berikut untuk diberi perhatian:

1. Periksa dengan kerap semua bahagian mesin peniup botol, seperti motor, peralatan elektrik, komponen pneumatik, bahagian penghantaran, dsb., untuk kerosakan, kelonggaran, kebocoran udara, kebocoran elektrik, dsb., dan ganti atau membaikinya tepat pada masanya.
2. Bersihkan habuk, minyak, kotoran air, dsb. mesin pengacuan pukulan secara kerap, pastikan mesin pengacuan pukulan bersih dan kering, dan mengelakkan kakisan dan litar pintas.
3. Tambahkan minyak secara kerap pada bahagian pelincir mesin pengacuan tamparan, seperti galas, rantai, gear, dll., untuk mengurangkan geseran dan haus serta memanjangkan hayat perkhidmatan.
4. Sentiasa semak parameter kerja mesin pengacuan tamparan, seperti suhu, tekanan, aliran, dan lain-lain, sama ada ia memenuhi keperluan standard, dan laraskan dan optimumkan dalam masa.
5. Sentiasa periksa peranti keselamatan mesin pengacuan tamparan, seperti suis had, butang berhenti kecemasan, fius, dsb., sama ada ia berkesan dan boleh dipercayai, dan menguji dan menggantikannya tepat pada masanya.

Masalah dan penyelesaian yang mungkin dihadapi semasa penggunaan MESIN TIUP BOTOL adalah seperti berikut:

• Botol sentiasa dicubit: mungkin kedudukan manipulator tersilap letak, dan kedudukan serta sudut manipulator perlu dilaraskan semula.

• Dua manipulator berlanggar: mungkin terdapat masalah dengan penyegerakan manipulator. Ia adalah perlu untuk menetapkan semula manipulator secara manual dan semak sama ada sensor penyegerakan berfungsi dengan normal.

• Botol tidak boleh dikeluarkan dari acuan selepas ditiup: mungkin tetapan masa ekzos tidak munasabah atau injap ekzos rosak. Ia adalah perlu untuk memeriksa sama ada tetapan masa ekzos memenuhi keperluan standard, dan buka injap ekzos untuk memeriksa keadaan spring dan pengedapnya.

• Suapan sudah lama dan tersekat dalam dulang suapan: Mungkin sudut kecondongan dulang suapan tidak sesuai atau terdapat objek asing pada dulang suapan. Ia adalah perlu untuk melaraskan sudut kecondongan dulang suapan dan membersihkan objek asing pada dulang suapan.

• Tiada suapan pada tahap suapan mesin pengacuan tiupan: mungkin corong kehabisan bahan atau penyentuh kawalan lif tidak dihidupkan. Ia perlu menambah bahan dengan cepat dan semak sama ada penyentuh kawalan lif berfungsi dengan normal.